应用组合刀具,其加工精度依赖于刀具本身。这比完全依赖于机床获得精度能取得更好的效果。因此,组合刀生产厂家,这种刀具更适合加工特别精密的工件。虽然它的初衷是为大批和中批量加工而设计的,但出现在重复的小批量加工情况下,也显现出其优越性。
组合刀具的品种范围已从简单的分级钻孔延伸到带有各种切削材料的、应用于不同生产任务的、高度复杂的、由多个部分组成的刀具。所谓的多技术刀具,是能在一道工序中进行钻孔、倒棱、铣沉孔和铣螺纹,或者可进行硬切削和软切削,以及粗加工和精整加工。由于刀具有较高的精度,对于成品加工而言,它比用两种刀具加工所留的加工余量明显要小得多。其结果是:提高了工件表面质量和耐用度。
游刃切削为客户提供各种标准的和非标准的高精度车削、铣削、镗削、钻削、切断切槽和螺纹铰削加工的数控刀片及配套刀具、硬质合金整体刀具及工具系统,并能根据客户的不同需求生产各类切削工具。游刃切削,给您提供**加工方案。
组合刀具由两个以上的工作部分组合在一个刀体上,能同时或依次加工两个以上表面或完成一个表面多道加工工序的刀具。
根据零件的工艺要求,组合刀具分为:①同类工艺组合刀具,由同类型的刀具组合在一起,如组合铣刀、组合镗刀和组合铰刀等。②非同类工艺组合刀具,由不同类型的刀具组合在一起,如钻头与扩孔钻组合,钻头、扩孔钻与锪钻(见钻头)组合,浙江组合刀,钻头、扩孔钻与铰刀组合等(见图)。组合刀具可以制成整体的,也可以制成装配式的。组合刀具的优点是生产率高,并较易保证工件各加工表面之间的相对位置精度如孔的同轴度、孔与端面垂直度等,但制造成本较高,适用于成批和大量生产。
彼节者有间,而刃无厚;以无厚入有间,恢恢乎其于游刃必有余地矣,组合刀厂,十九年而刃若新发于硎,近乎道矣。切削刀具被誉为“工业的牙齿”,广泛应用于机床行业、汽车制造行业、模具制造行业、航空工业、*行业、钢铁行业、电子行业等众多领域,在现代工业中彰显了**的作用。游刃切削为客户提供各种标准的和非标准的高精度车削、铣削、镗削、钻削、切断切槽和螺纹铰削加工的数控刀片及配套刀具、硬质合金整体刀具及工具系统,并能根据客户的不同需求生产各类切削工具。游刃切削,给您提供**加工方案。
组合刀具的形式
1.模块化组合刀具:由钻头、倒角刀和刀体模块组成。可根据加工对象更换模块,调节孔深。模块化的结构有可能使各种带柄的昂贵的**刀具、消振接头组成不同的**刀具,用在不同的机床上。
2.加工连杆孔组合刀具:使加工连杆的刀具数量减少,生产效率提高;并对可转位刀片的材质、几何形状、涂层作**的选择,保证较长的刀具寿命。
3.可调阶梯刀具:包括镗孔和铰孔工序,组合刀批发商,一次走刀完成孔的全部加工。其特点是利用一个滑楔对镗刀的可转位刀片进行调节,根据加工要求,可作轴向、径向或角度的调整。该调节装置可用于不同几何形状的可转位刀片,且装夹定位可靠,甚至可用于断续切削。