振民机械加工 多图 _焊接刀厂

中国焊接刀具曾经为切削加工做出了重要的贡献，在上个世纪八十年代风光无限。随着整体硬质合金刀具价格的大幅下调，可转位刀具的快速崛起，以及切削速度提升的要求，焊接刀具的市场份额急剧下滑。但是因为焊接刀具在节约硬质合金、PCD、金属陶瓷和高端高速钢等贵重金属材料上有不可代替的优势，特别是大规格非标刀具领域，只要焊接刀具设计巧妙，制作精度上保持高水准，焊接刀厂，仍然有很大的生存空间。锑玛工具正是以此为法宝，在焊接刀具的销售上，斩获不菲的订单。

以往焊接刀具因为基材不稳定、结构单一、焊接缺陷，导致刀具的尺寸精度和使用寿命大打折扣。要克服以上问题，必须针对性改进，才能取得突破。

硬质合金刀具焊接质量检查

硬质合金刀具焊接后，经保温、冷却、喷砂清理，然后检查合金片在刀杆上焊接是否牢靠，有无缺焊、虚焊现象，刀片在镶槽中的位置如何，刀片有无裂纹等。

硬质合金刀片裂纹可采取下列方法检查：

（a）将样品用煤油清洗干净，用10~45倍的显微镜检查。

（b）取65%的煤油，30%的变压油和5%松节油，调制成溶液，于其中加入苏丹红。然后将欲检查的刀具放入溶液中浸泡10~15分钟。用清水洗净。涂上一层高岭土，烘干后检查表面。如刀具上有裂纹，溶液的颜色会在白土上显示出来。

（c）紫外线作用下的荧光液发光检查法。荧光液系一份变压油、两份煤油和0.03~0.05%的金绿色萤石（CaF2）组成，紫外线光源系由水yin石英灯通过放大镜获得。有裂纹时，荧光液就会发出黄绿色的光亮。

（d）超声波无损探伤。