数控机床上常用的铣刀
一、面铣刀,面铣刀的圆周表面和端面都有切削刃,端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构,刀齿为高速钢或硬质合金,刀体为40Cr。
二、立铣刀,立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃,它们可同时进行切削,也可单独进行切削。立铣刀圆柱表面的切削刃为主切削刃,端面上的切削刃为副切削刃。注意,因为立铣刀的端面中间有凹槽,所以不可以做轴向进给。
三、模具铣刀,内蒙古数控铣刀,他的结构特点是球头或端面上不满了切削刃,圆周刃与球头刃圆弧连接,可以作径向和轴向进给。
四、键槽铣刀,它有两个刀齿,数控铣刀生产商,圆柱面和端面都有切削刃,端面刃延至中心。加工时先轴向进给达到槽深,然后沿键槽方向铣出键槽全长。
五、鼓形铣刀,他的切削刃分布在半径为R的圆弧面上,端面无切削刃。加工时控制刀具上下位置,相应该面刀刃的切削部位,可以在工件上切出从负到正的不同斜角。R越小,鼓形铣刀所能加工的斜角范围越广。
六、成形铣刀,一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的。
数控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面,在粗铣的时候,铣刀的直径应该选用小一些的,粗铣时的切削力大。如果选用小直径的铣刀可以有效减少切削力矩。当数控机床在精铣的时候,铣刀的直径可以选大一些,如果能包容待加工面的整个宽度就更好了,这样可以有效的提高T精度和效率。当机床加工余量大且不均匀的时候,铣刀的直径就选小一些,以免挂刀刀痕过深而影响工件的加丁质量。
立铣刀的装夹
加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中,数控铣刀厂家,有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出,甚至完全掉落,致使工件报废的现象,其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜,造成夹紧力不足所致。
立铣刀出厂时通常都涂有防锈油,如果切削时使用非水溶性切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,当刀柄和刀夹上都存在油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀柄,在加工中立铣刀就容易松动掉落。所以在立铣刀装夹前,数控铣刀生产厂家,应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净,擦干后再进行装夹。
当立铣刀的直径较大时,即使刀柄和刀夹都很清洁,还是可能发生掉刀事故,这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。
立铣刀夹紧后可能出现的另一问题是加工中立铣刀在刀夹端口处折断,其原因一般是因为刀夹使用时间过长,导致刀夹端口部已磨损成锥形所致,此时应更换新的刀夹。