焊接生产过程可以归结为焊接生产由制造焊接结构的材料(包括基本金属材料和各种辅助、填充材料,外购毛坯和零件等)经设备(材料准备设备、装配焊接设备等)加工制成产品的过程。
这个过程的主体是参加生产的工作人员,包括直接(基本生产工人、辅助工人、工程技术人员)和非直接(管理人员、服务人员)生产人员、检验人员。当然还需要开动机器的能源(即动力)和一定的生产空间(即生产的车间场地)才能进行这个生产过程。
所以说焊接生产是由材料、设备、场地、动力和工作人员所组成的,它们就是焊接生产的组成部分。
高精度焊接铰刀(多阶出水方式)
(1)选择优质基体材料
硬质合金通常与基体材料连接在一起使用,基体材料的选择主要考虑硬质合金使用时所受载荷的大小。锑玛工具生产的均为高速、高精度的刀具,所以选择的基体一般为W18Cr4V高速钢,非标焊接刀,由于高速钢的线膨胀系数与硬质合金较接近,焊接应力也较小,刀具寿命也比较高。
(2)先进的结构设计
锑玛工具的焊接刀具有三种形式:插焊、整头焊接和镶片式。对于刃部直径在D12以下,**选择插焊式,直径D12-D32范围,**选用整头焊接,对于D32以上**选用镶片结构。合理的结构设计,不仅可以大程度节约硬质合金材料,同时确保焊接强度,减少焊接应力。
焊接应力引起裂纹的特征
硬质合金刀片上出现裂纹,在某种情况下是由于焊接应力过高,**过了硬质合金刀片的强度而产生的。在焊接刀具时,刀体的高度hc应大于刀片高度ht3倍。如hc/ht,在焊接后,容易引起合金刀片断裂;若hc/ht<3,硬质合金表层产生拉应力,也容易出现裂纹;当hc/ht=4~5时,硬质合金表层无显著应力,故不易产生裂纹,即使有裂纹也不明显;在hc/ht<8时,在焊接层上就产生均布载荷。而合金刀片弯曲沿合金刀片厚度方向产生拉应力,在焊接层的强度**过合金本身的力分布就更为复杂,因为不是在一个面上接合,而在两个、三个或四个面上结合。此外,硬质合金迅速加热和快速冷却时,由于热量分布不均,都可能产生显著的瞬时应力。在快速加热时,硬质合金外层受压应力,中间则受拉应力。**过允许的加热速度时,就可能出现裂纹或内部的不可见裂纹。硬质合金焊接时,快速冷却也是很危险的,在这种情况下,外层上会出现拉应力,而引起合金出现裂纹。