天津数控刀具生产商,刀具,振民机械

数控刀具的发展

高速、复合、高精度、高可靠性及环保是先进切削技术的发展趋势，也是对数控刀具提出的要求。数控刀具制造技术的发展主要集中在如下几个方面：刀具材料制造技术、刀具涂层制造技术、刀具结构设计制造技术、连接数控刀具和数控机床的工具系统制造技术以及切削数据库等相关软件技术。

切削刀具材料是决定刀具切削性能尤其是刀具切削效率和可靠性的基础。“对症下药”，针对工件的特点（材料性能、加工余量、批量、要求等）开发匹配的特定刀具材质是当今的一个发展趋势。钴高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金（包括**细颗粒硬质合金）以及陶瓷、金属陶瓷等材料在数控刀具上得到了迅速推广和广泛应用。

金刚石刀具的种类

①

**金刚石刀具：**金刚石作为切削刀具已有上**的历史了，**单晶金刚石刀具经过精细研磨，刃口能磨得较其锋利，刃口半径可达0.002μm，天津数控刀具生产，能实现**薄切削，可以加工出较高的工件精度和较低的表面粗糙度，是公认的、理想的和不能代替的**精密加工刀具。

②

PCD金刚石刀具：**金刚石价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石(PCD)，自20世纪70年代初，采用高温高压合成技术制备的聚晶金刚石(Polycrystauine

diamond，简称PCD刀片研制成功以后，在很多场合下**金刚石刀具已经被人造聚晶金刚石所代替。PCD原料来源丰富，其价格只有**金刚石的几十分之一至十几分之一。

PCD刀具无法磨出较其锋利的刃口，刀具，加工的工件表面质量也不如**金刚石，现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用于有色金属和非金属的精切，天津数控刀具生产商，很难达到**精密镜面切削。

③

CVD金刚石刀具：自从20世纪70年代末至80年代初，CVD金刚石技术在日本出现。CVD金刚石是指用化学气相沉积看完看法(CVD)在异质基体(如硬质合金、陶瓷等)上合成金刚石膜，天津刀具，CVD金刚石具有与**金刚石完全相同的结构和特性。

CVD金刚石的性能与**金刚石相比十分接近，兼有**单晶金刚石和聚晶金刚石(PCD)的优点，在一定程度上又克服了它们的不足。