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切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配

切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀具材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀具所适合加工的工件材料有所不同。

① 各种刀具材料抗粘接温度高低(与钢)为：PCBN>陶瓷>硬质合金>HSS。

② 各种刀具材料抗yang化温度高低为：陶瓷>PCBN>硬质合金>金刚石>HSS。

③

种刀具材料的扩散强度大小(对钢铁)为：金刚石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为：A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金刚石。

数控刀具材料的合理选择

一般而言，PCBN、陶ci刀具、涂层硬质合金及TiCN基硬质合金刀具适合于钢铁等黑色金属的数控加工；而PCD刀具适合于对Al、Mg、Cu等有色金属材料及其合金和非金属材料的加工。表3-3-2列出了上述刀具材料所适合加工的一些工件材料。

下表出了各种刀具材料所适合加工的一些工件材料。

金刚石刀具的种类

①

**金刚石刀具：**金刚石作为切削刀具已有上**的历史了，数控刀具生产厂，**单晶金刚石刀具经过精细研磨，刃口能磨得较其锋利，刃口半径可达0.002μm，数控刀具厂，能实现**薄切削，可以加工出较高的工件精度和较低的表面粗糙度，山西数控刀具，是公认的、理想的和不能代替的**精密加工刀具。

②

PCD金刚石刀具：**金刚石价格昂贵，数控刀具价格，金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石(PCD)，自20世纪70年代初，采用高温高压合成技术制备的聚晶金刚石(Polycrystauine

diamond，简称PCD刀片研制成功以后，在很多场合下**金刚石刀具已经被人造聚晶金刚石所代替。PCD原料来源丰富，其价格只有**金刚石的几十分之一至十几分之一。

PCD刀具无法磨出较其锋利的刃口，加工的工件表面质量也不如**金刚石，现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用于有色金属和非金属的精切，很难达到**精密镜面切削。

③

CVD金刚石刀具：自从20世纪70年代末至80年代初，CVD金刚石技术在日本出现。CVD金刚石是指用化学气相沉积看完看法(CVD)在异质基体(如硬质合金、陶瓷等)上合成金刚石膜，CVD金刚石具有与**金刚石完全相同的结构和特性。

CVD金刚石的性能与**金刚石相比十分接近，兼有**单晶金刚石和聚晶金刚石(PCD)的优点，在一定程度上又克服了它们的不足。