游刃切削为客户提供各种标准的和非标准的高精度车削、铣削、镗削、钻削、切断切槽和螺纹铰削加工的数控刀片及配套刀具、硬质合金整体刀具及工具系统,组合刀厂家,并能根据客户的不同需求生产各类切削工具。游刃切削,给您提供**加工方案。
为了适应制造技术所面临的产品日益多样化、更高的生产效率和环保的要求,组合刀生产商,相继出现了高速切削、干式切削等新的加工技术。高速切削技术使加工过程中的切削时间显著减少,这是采用了新的刀具材料和涂层所取得的效果。在此基础上,通过进一步提高切削参数来提高生产率的潜力已十分有限。
提高生产率另一种办法就是尽可能减少辅助时间。首先,把复杂零件分解为很多工序并采用很多刀具的加工工艺方法占了很多换刀时间和工序前后的传送时间。减少这些时间对提高生产率就有现实意义。其中一个已被证实了很有效的做法就是用多功能的组合刀具取代功能单一的标准刀具,而正确选择和合理使用组合刀具才会取得应有的效果。
游刃切削为客户提供各种标准的和非标准的高精度车削、铣削、镗削、钻削、切断切槽和螺纹铰削加工的数控刀片及配套刀具、硬质合金整体刀具及工具系统,并能根据客户的不同需求生产各类切削工具。游刃切削,给您提供**加工方案。
刀具按工件加工表面的形式可分为五类:加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等;切断刀具包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外,还有组合刀具。按切削运动方式和相应的刀刃形状
刀具又可分为三类:通用刀具如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等。
应用组合刀具,其加工精度依赖于刀具本身。这比完全依赖于机床获得精度能取得更好的效果。因此,这种刀具更适合加工特别精密的工件。虽然它的初衷是为大批和中批量加工而设计的,组合刀,但出现在重复的小批量加工情况下,也显现出其优越性。
组合刀具的品种范围已从简单的分级钻孔延伸到带有各种切削材料的、应用于不同生产任务的、高度复杂的、由多个部分组成的刀具。所谓的多技术刀具,是能在一道工序中进行钻孔、倒棱、铣沉孔和铣螺纹,或者可进行硬切削和软切削,以及粗加工和精整加工。由于刀具有较高的精度,对于成品加工而言,它比用两种刀具加工所留的加工余量明显要小得多。其结果是:提高了工件表面质量和耐用度。